En la producción industrial moderna, la máquina cortadora de acero, como importante equipo automatizado, se utiliza ampliamente en el procesamiento de metales, la fabricación de productos electrónicos y otros campos. Para garantizar la calidad y el rendimiento de las máquinas, KINGREALFábrica de línea cortadora y cortada a medida de bobinas ha adoptado una serie de estrictas medidas y estándares de control de calidad. A continuación, KINGREAL lo llevará a través de los distintos talleres de Coil Slitter Factory para revelarle los pilares de sus esfuerzos para garantizar una calidad superior de la máquina.
1. Materias primas
Las materias primas son el primer paso para garantizar la calidad de las máquinas de la línea de corte longitudinal. El taller de materias primas de Slitter Factory selecciona acero y materiales de aleación de alta calidad en estricta conformidad con los estándares internacionales. Estas materias primas se someten a análisis precisos de composición química y pruebas de propiedades físicas para garantizar que tengan excelente resistencia, resistencia a la abrasión y a la corrosión, sentando una base sólida para la estabilidad y longevidad de las máquinas cortadoras de metal.
2. Taller de procesamiento
El taller de procesamiento es la parte central de la fábrica de máquinas cortadoras. Aquí hay un equipo técnico experimentado y equipos de procesamiento avanzados. Cadamáquina cortadorase somete a un proceso de mecanizado preciso para garantizar que todas las piezas de la máquina sean muy precisas y funcionen sin problemas. Mientras tanto, el taller de procesamiento también está equipado con máquinas herramienta CNC avanzadas y líneas de producción automatizadas, logrando un alto grado de automatización e inteligencia en el proceso de producción, mejorando la eficiencia de la producción y la calidad del producto.
3. Taller de montaje
El taller de montaje es el último proceso en la fábrica de cortadoras. Aquí, después de estrictas inspecciones y pruebas de calidad, cada máquina cortadora se ensamblará cuidadosamente. El personal llevará a cabo una gama completa de pruebas en la máquina para garantizar que la posición de instalación de cada componente sea precisa y que las funciones sean normales y confiables. Al mismo tiempo, el taller de ensamblaje también está equipado con equipos y técnicos de depuración profesionales para llevar a cabo pruebas integrales de rendimiento y depuración para garantizar la estabilidad y confiabilidad de la máquina.
4. Taller de control de calidad
El taller de inspección de calidad es una parte importante del aseguramiento de la calidad de la fábrica de máquinas cortadoras. Está equipado con equipos de prueba avanzados y un estricto proceso de control de calidad. Cada máquina cortadora pasará por una serie de inspecciones de calidad después del ensamblaje, que incluyen inspección de apariencia, pruebas de rendimiento, pruebas de ruido, etc. Sólo después de pasar todas las pruebas de calidad se podrá reconocer la máquina como producto calificado. La existencia del taller de inspección de calidad garantiza que la calidad y el rendimiento de cada máquina cortadora cumplan con los estándares internacionales y los requisitos del cliente.
A través de la introducción de cada taller de Slitter Factory, podemos ver que la calidad y el aseguramiento de la máquina son los valores fundamentales de Slitter Factory. Ya sea que se trate de una estricta selección de materias primas, un proceso de mecanizado preciso o una inspección de calidad integral, KINGREAL Slitter Factory siempre insiste en una calidad superior de las máquinas para brindar a los clientes productos de máquinas cortadoras confiables y de alto rendimiento.
