Línea de corte de metal a medidaes un tipo de equipo para procesar bobinas de metal y apilar. Esta dividido endejar de esquilar, cizalla de alta velocidadyesquila voladorasegún su velocidad. El equipo de corte a medida consta principalmente de un carro de carga, un desenrollador, un nivelador, un mecanismo de alimentación, una estación de corte, un dispositivo de transporte, un dispositivo de apilamiento, etc.
Se utiliza para desenrollar, nivelar, cortar y cizallar bobinas de metal en placas planas de la longitud requerida y apilarlas. Es adecuado para procesar acero al carbono laminado en frío y en caliente, acero al silicio, hojalata, acero inoxidable y diversos materiales metálicos después del recubrimiento de la superficie. El equipo de corte de metal a medida tiene un alto grado de automatización y es simple y confiable de operar. Tiene alta precisión en longitud fija y alta planitud de la placa. El apilamiento es ordenado.
KINGREAL STEEL SLITTER es un fabricante profesional de equipos de corte de metal a medida y ha formado su propio sistema de investigación, desarrollo, producción y ventas. Y el equipo de corte de metal de KINGREAL STEEL SLITTER se ha vendido aRusia, Turquía, Egipto, Indiay otros países, y mantenemos estrechos contactos con clientes de varios países. La línea de corte a medida de KINGREAL STEEL SLITTER ha sido ampliamente elogiada por su buena calidad, los clientes la han recomendado a fábricas similares y se ha convertido en un cliente habitual.
Los ingenieros de KINGREAL STEEL SLITTER continúan estudiando máquinas y buscando nuevos avances. Recientemente, diseñaron una línea cortada a medida de gran calibre.
La intención original del diseño de la línea de corte a medida de gran calibre era que los ingenieros descubrieran en un gran número de visitas que el mercado había cambiado gradualmente de la demanda de procesamiento de placas metálicas delgadas a la demanda de placas metálicas gruesas, pero no había suficientes productos buenos. máquinas disponibles en el mercado para el procesamiento de chapas gruesas. KINGREAL STEEL SLITTER quería diseñar una línea de corte a medida de gran calibre que pudiera satisfacer las necesidades de los clientes para el procesamiento de placas metálicas gruesas.
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En comparación con la línea de corte a medida de calibre liviano, la línea de corte a medida de calibre pesado tiene las siguientes dificultades en la producción y fabricación:
1. Mayores requisitos de fuerza de corte y resistencia del equipo.
- Fuerza de corte:El corte de placas gruesas requiere mayor fuerza. Al diseñar, es necesario considerar la resistencia de la herramienta de corte, la rigidez del marco de corte y el nivel de presión del sistema hidráulico.
- Fuerza del equipo:El equipo de la línea de corte longitudinal de gran espesor requiere mayor resistencia estructural y durabilidad, especialmente las cuchillas, marcos y componentes de transmisión, que deben poder soportar trabajos de corte de alta intensidad a largo plazo.
2. Diseño de herramientas y selección de materiales.
- Material de la herramienta:El corte de placas gruesas requiere el uso de materiales de alta resistencia y alta resistencia al desgaste (como acero aleado) para garantizar la vida útil de la herramienta.
- Diseño de herramientas:El corte de placas gruesas requiere mayores requisitos para el diseño del ángulo y el ajuste del espacio de la herramienta; de lo contrario, es fácil causar una mala calidad del borde de la placa o daños a la herramienta.
3. Diseño del sistema de propulsión
- El corte de placas gruesas requiere un sistema de accionamiento más potente, que normalmente utiliza un sistema hidráulico de alta potencia o un sistema de servoaccionamiento. El diseño del sistema hidráulico debe considerar una presión y un flujo más altos para proporcionar suficiente fuerza de corte y velocidad de movimiento.
4. Estabilidad del equipo y control de vibraciones.
- La fuerza de impacto y la vibración generadas durante el proceso de corte de placas gruesas son mayores y el equipo necesita un mejor diseño de absorción de impactos y rigidez para garantizar la precisión del corte y la vida útil del equipo.
5. Sistema de alimentación y transporte de placas gruesas.
- Dificultad para alimentarse:Las placas gruesas son pesadas y la dificultad de alimentación y posicionamiento automático aumenta significativamente, lo que requiere el diseño de un sistema de alimentación con mayor capacidad de carga.
- Sistema de transporte:El transporte de placas gruesas requiere rodillos o dispositivos de transporte más resistentes, y también se requieren medidas antideslizantes y antideformación.
6. Control de la precisión del corte.
- Las placas gruesas tienen mayor rigidez y menos deformación bajo fuerza, pero se requieren mayores requisitos de precisión durante el corte. Se requiere un sistema de posicionamiento y un sistema de control de alta precisión para garantizar la coherencia de las dimensiones de corte.
7. Enfriamiento y lubricación
- El corte de placas gruesas genera más calor, y las herramientas y equipos requieren mejores sistemas de refrigeración y lubricación para evitar daños a las herramientas o fallos del equipo causados por las altas temperaturas.
8. Costo de producción y dificultad técnica.
- El costo de fabricación de las líneas cortadas a medida de gran calibre es mayor, incluido el uso de materiales de alta resistencia, mecanizado y ensamblaje de precisión y diseños más complejos. El aumento de la dificultad técnica también impone mayores exigencias a las capacidades de I+D y a la experiencia de producción del fabricante.
9. Diseño de seguridad
- Durante el proceso de corte de placas gruesas, el equipo soporta mayor energía y aumentan los riesgos para la seguridad. Se necesitan medidas de protección de seguridad más completas (como escudos de seguridad, sistemas de parada de emergencia, etc.) para garantizar la seguridad de los operadores y los equipos.
Los parámetros de diseño de la línea de corte a medida de gran espesor son una cuestión clave, especialmente el espesor máximo de la placa que se puede procesar. Después de una profunda investigación de mercado y análisis de la demanda de los clientes, los ingenieros de KINGREAL STEEL SLITTER decidieron ampliar la capacidad de procesamiento de esteEquipos de corte a medida de gran calibre.a placas metálicas con un espesor máximo de 20 mm para satisfacer una gama más amplia de necesidades de aplicación.
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Investigación de mercado y análisis de la demanda de los clientes.
1. Limitaciones de las líneas de corte existentes
Las líneas de corte más comunes en el mercado pueden procesar placas de metal con un espesor de 0,3 a 3 mm y se utilizan principalmente en la industria ligera y en el procesamiento de placas medianas y delgadas. Sin embargo, con el crecimiento de la demanda de la industria pesada y la modernización de la industria de procesamiento de metales, la demanda de los clientes de equipos para procesar placas más gruesas ha aumentado significativamente.
2. Comentarios de los clientes
KINGREAL STEEL SLITTER se comunica con clientes anteriores para obtener una comprensión profunda de sus necesidades de producción recientes y sus puntos débiles técnicos. Por ejemplo:
- Algunos clientes necesitan procesar placas de acero con un espesor de 10 a 20 mm para puentes, estructuras de construcción y maquinaria pesada.
- La demanda del mercado de placas de acero de alta resistencia, placas de acero resistentes al desgaste y placas compuestas está aumentando gradualmente, y el espesor de estas placas suele exceder el rango de procesamiento de las líneas de corte tradicionales.
1. Espesor máximo de procesamiento: 20 mm
Después de considerar exhaustivamente la demanda del mercado y el rendimiento del equipo, KINGREAL STEEL SLITTER decidió diseñar un equipo de corte a medida que pueda procesar placas de metal con un espesor máximo de 20 mm. Este parámetro no solo satisface las necesidades de la mayoría de los clientes, sino que también tiene una fuerte competitividad en el mercado.
2. Configuración opcional
Para satisfacer las necesidades de producción de diferentes clientes, esta línea de corte a medida admite opciones de configuración flexibles, que incluyen:
- Mesa de apilamiento doble: mejora la eficiencia de producción y es adecuado para la producción en masa.
- Dispositivo de doble nivelación: garantiza la planitud de placas gruesas y mejora la calidad del corte.
- Función de laminación: protege la superficie de las placas metálicas para evitar rayones o daños, especialmente indicado para el procesamiento de placas decorativas.
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