Recientemente, el buque de acero KingReal envió con éxito un juego deLínea de corte a longitud de alta velocidadPara Rusia, marcar otro progreso importante de la deslizamiento de acero Kingreal en el mercado internacional. Esta máquina de corte a longitud de alta velocidad está diseñada para las necesidades industriales de los clientes rusos y tiene las características de la operación eficiente y automatizada. Todo el proceso de este proyecto se describirá en detalle a continuación.
Los clientes rusos tienen una demanda creciente de equipos de procesamiento de metales, especialmente en términos de eficiencia y precisoLínea de corte a longitud de alta velocidad. Después de muchas comunicaciones, los clientes rusos expresaron claramente su esperanza de lograr un corte de metal de alta velocidad y alta calidad para satisfacer las necesidades de sus máquinas de corte a longitud de alta velocidad. Con este fin, el Equipo de Ingeniería de Slitter KingReal Steel tuvo intercambios en profundidad con los clientes para comprender sus requisitos de producción específicos y el rendimiento esperado del equipo. Después de comprender completamente las necesidades del cliente, KingReal Steel Slitter personalizó un conjunto de líneas de alta velocidad a longitud para ellas.
Al comienzo del proyecto, los ingenieros de deslizamiento de acero KingReal tenían varias videoconferencias con clientes rusos para garantizar la precisión del plan de diseño. El cliente espera que la línea de alta velocidad de corte a longitud pueda garantizar la calidad de los materiales cortados al tiempo que garantiza la eficiencia de producción. El siguiente es un registro parcial de la comunicación entre KingReal Steel Slitter y el cliente:
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1. Velocidad de producción
En la primera reunión, el cliente ruso dejó en claro que su entorno de producción requiere capacidades de corte de alta velocidad para adaptarse a los cambios en la demanda del mercado. Esto significa que el equipo debe tener un sistema de corte eficiente y un mecanismo de control preciso. Para garantizar la realización de este objetivo, el cliente ruso espera que el sistema de energía de la máquina de corta velocidad de alta velocidad y la elección de las herramientas se tengan en cuenta en el diseño.
2. Protección de la superficie
Otro requisito clave son los requisitos estrictos para la calidad de la superficie de la bobina. Los clientes rusos enfatizan que sus productos son altamente competitivos en el mercado, por lo que la bobina no puede tener rasguños o daños durante el proceso de corte. Con este fin, el cliente espera que la deslizamiento de acero KingReal pueda diseñar un sistema de protección de la superficie que pueda evitar efectivamente cualquier daño en la superficie del material durante el proceso de corte.
3. Grado de automatización
Los clientes rusos también esperan que el grado de automatización de la línea de alta velocidad a longitud sea lo más alto posible para reducir la necesidad de operación manual. La automatización eficiente no solo puede mejorar la eficiencia de producción, sino también reducir la aparición de errores humanos. Esto significa que el diseño de deslizamiento de acero KingReal necesita integrar una variedad de tecnologías de automatización. Este requisito hace que la deslizamiento de acero KingReal se dé cuenta de que el sistema de control de la máquina de corte a la longitud de alta velocidad debe ser altamente flexible e inteligente para adaptarse a diferentes condiciones y materiales de producción.
En respuesta a las necesidades del cliente, el equipo de ingeniería propuso las siguientes soluciones de diseño:
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1. Sistema de corte de alta velocidad
Para cumplir con los requisitos del cliente para la velocidad de producción, KingReal Steel Slitter decidió utilizar un sistema de cizallamiento volador. Este sistema puede cortar a velocidades extremadamente altas mientras mantiene una alta precisión de corte. El diseño del sistema de cizallamiento volador permite que la herramienta se mueva rápidamente durante el corte, reduciendo el tiempo de permanencia del material durante el proceso de corte, mejorando así la eficiencia general de la producción.
Durante el proceso de diseño, la complaza de acero KingReal realizó múltiples cálculos y simulaciones para garantizar que el sistema de cizallamiento volador pueda funcionar de manera estable a una velocidad de 80 m/min. A través de una mayor comunicación con clientes rusos, confirmamos el grosor y el tipo de material para seleccionar la herramienta y el ángulo de corte más adecuados.
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2. Dispositivo de laminación
En respuesta a las necesidades de la protección de la superficie de los clientes rusos, KingReal Steel Slitter diseñó un dispositivo de laminación innovador. El dispositivo puede cubrir la bobina de metal con una película protectora durante el proceso de corte para evitar rasguños y otros daños. Durante la etapa de diseño, la breve de acero KingReal consideró el material y el grosor de la película para garantizar su adhesión y efecto protector durante el proceso de corte.
En la discusión con el cliente ruso, KingReal Steel Slitter introdujo el principio de trabajo y el efecto esperado del dispositivo de laminación en detalle. El cliente estaba muy satisfecho con él y presentó algunos requisitos específicos, como la transmitancia de luz y la resistencia a los rasguños de la película, que fueron incorporadas en el diseño final por KingReal Steel Slitter. |
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3. STAC automáticomesa king
Para mejorar aún más la eficiencia de la producción, KingReal Steel Slitter diseñó una mesa de apilamiento automático. La tabla de apilamiento puede apilar automáticamente los materiales cuidadosamente después de esquilar, reduciendo la dependencia de la mano de obra manual. Durante el proceso de diseño, la breve de acero KingReal se aseguró de que la altura y la posición de la tabla de apilamiento puedan conectarse perfectamente con el resto de la línea de corte a longitud de alta velocidad para lograr una operación sin costura.
En la comunicación con el cliente ruso, KingReal Steel Slitter demostró el flujo de trabajo de la tabla de apilamiento y discutió los métodos de apilamiento de diferentes materiales para garantizar que pueda adaptarse a las necesidades de producción reales del cliente. El cliente ruso apreció este diseño y creía que mejoraría en gran medida su eficiencia de producción. |
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Después de lamáquina de corte de alta velocidad a longitudfue fabricado, la breve de acero KingReal organizó un proceso detallado de carga y entrega. El personal de KingReal Steel Slitter registró todo el proceso, incluida la toma de fotos y la grabación de videos, para garantizar que los clientes rusos pudieran comprender la carga de la máquina de corte a la longitud de alta velocidad en tiempo real.
Preparación de carga
Antes de cargar, el deslizamiento de acero KingReal verificó cuidadosamente cada componente para asegurarse de que la línea de alta velocidad a longitud no se dañe durante el transporte. Los siguientes son los pasos específicos en el proceso de carga:
Embalaje de componentes: cada componente se empaqueta adecuadamente para garantizar la seguridad durante el transporte.
Entrega del montacargas: use una carretilla elevadora para transportar cada componente al contenedor uno por uno para garantizar un transporte eficiente.
Carga: todos los componentes se cargan en el contenedor en secuencia para garantizar la máxima utilización del espacio y reducir el movimiento durante el transporte.
Medidas de refuerzo
Para garantizar la seguridad de la línea de alta velocidad de corte a longitud durante el transporte de larga distancia, la complaza de acero KingReal tomó medidas de refuerzo adicionales durante el proceso de carga. Esto incluye:
Brackets fijos: use soportes fijos para estabilizar la máquina de corte a alta velocidad a la longitud en el contenedor para evitar sacudir durante el transporte.
Materiales de amortiguación: coloque los materiales de amortiguación entre componentes para reducir aún más el riesgo de colisión.
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Después de laLínea de corte a longitud de alta velocidadfue enviado, los clientes rusos elogiaron el servicio de deslizamiento de acero KingReal altamente. En particular, mencionaron que la profesionalidad y la atención al detalle que se muestran por KingReal Steel Slitter a lo largo del proceso los llenó de confianza en la máquina de corte a longitud de alta velocidad que estaba a punto de poner en producción. Después de recibir la línea de corte a longitud de alta velocidad, los clientes rusos inmediatamente compartieron su experiencia con KingReal Steel Slitter, diciendo que la máquina de alta velocidad de corte a longitud funcionó de manera estable y el rendimiento cumplió con las expectativas.
A través de este proyecto, la complaza de acero KingReal no solo envió con éxito la línea de alta velocidad a la línea de longitud a Rusia, sino que también consolidó aún más su relación cooperativa con los clientes. KingReal Steel Slitter siempre cree que la máquina de corte a la longitud de alta calidad de alta calidad y el excelente servicio son la clave para ganar la confianza del cliente. En el futuro, KingReal Steel Slitter continuará comprometiéndose con la innovación tecnológica, mejorar la calidad del producto y proporcionar mejores servicios a los clientes globales.
