En el contexto del rápido desarrollo de la electricidad, las nuevas industrias de energía y fabricación, el acero de silicio no orientado, como material magnético clave, se ha vuelto cada vez más importante.
Con sus excelentes propiedades magnéticas, baja pérdida de hierro y buen rendimiento de procesamiento, el acero de silicio no orientado se ha convertido en un componente central de equipos de energía como motores y transformadores.
Desempeña un papel irremplazable en la mejora de la eficiencia de conversión de energía y promover la conservación de la energía y la reducción de emisiones.
Por lo tanto,Máquinas de corte de núcleo de transformadorTambién se han convertido en máquinas populares y son ampliamente bienvenidas por el mercado.
1. Transformador
En la fabricación de transformadores,Máquinas de corte de núcleo de transformadorpuede cortar con precisión las bobinas de acero de silicio en el ancho y la longitud requeridos. Esta precisión es crucial para el rendimiento del transformador, asegurando la eficiencia y la estabilidad del transformador durante la operación.
La operación automatizada de la línea de corte de acero de silicio CRGO / CRNGO no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también reduce los costos de mano de obra, adaptándose a las necesidades de la producción moderna a gran escala.
2. Motor
Los componentes centrales del motor también dependen del rendimiento del acero de silicio no orientado. La máquina de corte del núcleo del transformador produce láminas de acero de silicio estándar a través de un proceso de corte eficiente, lo que garantiza una baja pérdida y alta eficiencia del motor durante la operación. Esta línea de corte de acero de silicio CRGO / CRNGO de alta calidad permite a los fabricantes de motores satisfacer mejor la demanda del mercado de motores de alto rendimiento.
3. Otros equipos de energía
Además de los transformadores y motores, las máquinas de corte de núcleo de transformadores también se utilizan ampliamente en la producción de otros equipos de energía, como generadores, convertidores de frecuencia, etc. Con el desarrollo de energía renovable, la demanda de estos equipos está creciendo y la alta eficiencia y la alta precisión de las líneas de deslizamiento de acero de silicón CRGO / CRNGO proporcionan un fuerte apoyo para el desarrollo de la industria.
Detroiler: responsable de relajar las bobinas de acero y proporcionar materiales básicos para el procesamiento posterior.
Estación de tensión: mantiene la tensión del material para garantizar que no se produzca deformación durante el proceso de corte.
Bucle delantero: se usa para ajustar la dirección de flujo del material para asegurarse de que el material se alimente suavemente en la máquina de cortar.
Slitter principal: componente central, responsable del trabajo de corte real.
Dispositivo de recolección de desechos: recolecta desechos generados durante el proceso de corte para mantener limpio el entorno de producción.
Bucle Bucle: asegura que el material de corte se transporte suavemente al siguiente proceso.
RECOLADOR: Gira el material de corte en bobinas para el procesamiento posterior.
Separador: asegura que cada material de corte no se enrede cuando se enrolla.
1. Especificaciones de material de bobina
Materiales aplicables
Placa enrollada en frío, placa galvanizada, placa de acero de silicio
Calidad de material
En línea con los estándares nacionales de bobina de acero de carbono
Espesor del material
0.15 ~ 1.5 mm
Ancho de material
400 ~ 1450 mm
Diámetro interno de la bobina de acero
Φ508 mm
Diámetro exterior de la bobina de acero
≤φ700 ~ 1200 mm
Peso de la bobina de acero
≤15t
2. Sliting de parámetros de productos terminados (inspeccionado por 1.5 mm como estándar)
Cuando el grosor está por debajo de 1.5 mm: 10 tiras
Cuando el grosor está por debajo de 1.0 mm: 15 tiras
Cuando el grosor está por debajo de 0.6 mm: 30 tiras
Diámetro interno del carrete
Φ508 mm
Diámetro exterior del carrete
Φ1200 mm
Peso del carrete
≤15t
Tolerancia al ancho
≤ ± 0.05 mm (al esquilar con una nueva cuchilla)
Tolerancia a la flexión
Ancho 300 mm: ± 0.3 mm/m
Capacidad de resumen
3. Otros parámetros de la máquina de corte del núcleo del transformador
Fuente de alimentación
3 fases 4 hilos, 50 Hz, 380 voltios (fuente de alimentación operativa: monofásica, 220V)
Capacidad instalada
alrededor de 180kw
Velocidad de la red
velocidad máxima 0-200m/min
1. Mejorar la eficiencia de producción
El diseño demáquina de corte del núcleo del transformadorMaximiza la eficiencia de producción para los clientes. En comparación con la máquina de franja de metal manual tradicional, las líneas de corte de acero de silicio CRGO / CRNGO pueden lograr tasas de corte más altas. La velocidad de corte de las máquinas de corte de núcleo de transformador modernas puede alcanzar 200 m/min, lo que significa que se puede completar más trabajo al mismo tiempo.
Además, el diseño automatizado de la línea de corte de acero de silicio CRGO / CRNGO reduce el tiempo de intervención manual y hace que el proceso de producción sea más suave. El operador solo necesita realizar configuraciones y monitoreo simples, y la máquina puede continuar funcionando. |
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2. Máquina de corte de núcleo de transformador con alto grado de automatización
Las modernas líneas de franja de acero de silicio CRGO / CRNGO utilizan tecnología de automatización avanzada, equipada con sistemas de control inteligentes y sensores eficientes. Estas tecnologías permiten a la máquina monitorear varios parámetros en el proceso de corte, como el grosor del material, la velocidad y la tensión de corte, en tiempo real para garantizar la estabilidad de la calidad de la red. La operación automatizada no solo reduce la dependencia de la operación manual, sino que también reduce los costos de mano de obra. |
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3. Control dimensional preciso
La máquina de corte del núcleo del transformador tiene capacidades de corte de alta precisión, y sus cuchillos están hechos de materiales especiales que pueden permanecer nítidos en entornos de alta carga. Este diseño permite que la línea de corte de acero de silicio CRGO / CRNGO logre una tolerancia de ancho de ± 0.05 mm, lo que satisface enormemente las necesidades de los productos de alto nivel.
Además, la función de ajuste automático de la máquina de corte del núcleo del transformador puede optimizar automáticamente los parámetros de corte de acuerdo con el grosor y las características de los diferentes materiales para garantizar que cada producto cumpla con especificaciones estrictas. |
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4. Tratamiento de superficie y control de calidad
Durante el proceso de franja, la línea de reducción de acero de silicio CRGO / CRNGO presta atención a la calidad de la superficie del material. A través del proceso de influencia optimizado, la máquina de corte del núcleo del transformador puede reducir efectivamente el daño a la superficie del material y garantizar que la superficie del producto final sea suave e impecable. Esto es especialmente importante en la producción de equipos de energía, porque la calidad de la superficie afecta directamente el rendimiento y la eficiencia electromagnética.
Al mismo tiempo, el dispositivo de recolección de residuos delLínea de reducción de acero de silicio de CRGO / CRNGOPuede recolectar eficientemente los desechos generados durante el proceso de corte, mantener limpio el entorno de producción y mejorar aún más la calidad del producto. |
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