Control de tensión en sucortadora de aceroes fundamental para garantizar la calidad y eficiencia de su material durante el procesamiento. Los ajustes de tensión correctos pueden ayudar a lograr una producción eficiente, consistente y de alta calidad. La tensión de la cortadora generalmente se controla mediante un control de tensión y un controlador de tensión.
1. El cambio de la velocidad del elevador del equipo definitivamente causará el cambio de la tensión de todo el equipo.
2. En todo el proceso de bobinado y desenrollado de la máquina cortadora, la urdimbre recta del bobinado y desenrollado se transforma continuamente, y la transformación de la urdimbre recta ciertamente provocará la transformación de la tensión de la materia prima. La relajación del par de frenado no cambiará la situación; directamente a través de la parte inferior, la tensión aumentará. En el caso del devanado, ocurre lo contrario: si el par de devanado no cambia, la tensión disminuirá a medida que se expande la deformación del devanado. Es un elemento clave en el funcionamiento de la tensión de materia prima provocada por el cambio.
3. El cambio en la tensión del rollo de materia prima también provocará el cambio en la tensión de todo el equipo.
4. Dividir la naturaleza desproporcionada de la materia prima. Como las fluctuaciones de la ductilidad de la materia prima, el espesor de la materia prima a lo largo del ancho total, los cambios de orientación de la longitud, etc., la calidad del rollo de material, la fuerza del eje y su temperatura de fabricación, los cambios de humedad ambiental, pero también las fluctuaciones de tensión en todo el equipo. ser perjudicial.
5. En la organización del sistema de transmisión de la cortadora (como rodillos guía, rodillos de fluctuación, rodillos, etc.), existe un desequilibrio y su inestabilidad de presión de aire estándar y otros factores.
