1. Aceptación de lamáquina cortadora de metales, porque implica el montaje de la herramienta, por lo que muchas veces es necesario que el usuario y el fabricante del equipo realicen conjuntamente la aceptación. Antes de la aceptación, para garantizar una aceptación sin problemas, es necesario realizar algunos trabajos preparatorios con antelación. En primer lugar, el usuario y el fabricante del equipo se reúnen para completar la prueba de precisión estática de la cortadora.
2. Esta prueba se lleva a cabo midiendo la diferencia de hombros entre los dos ejes del cortador usando una regla o una barra cuadrada. Normalmente, la varilla cuadrada tiene una sección transversal de aproximadamente 40 mm o 50 mm cuadrados y una longitud de aproximadamente 40 a 50 mm más que el diámetro de la cuchilla cortadora. Después de realizar la medición, se deben seleccionar dos juegos de anillos delgados junto con este resultado para que su diferencia sea igual a esta desviación y luego se deben montar en los ejes del cortador.
3. Esto compensará esta desviación. Si no se puede encontrar uno adecuado, será necesario recrearlo. En este punto se debe elegir completar el corte de brecha. Debido a que el corte de la brecha es la base para el corte posterior, es necesario pasar por varios palpadores para analizar si la diferencia entre los dos conjuntos de anillos delgados es precisa. Después de una serie de pruebas, solo para demostrar que el espacio seleccionado es correcto, entonces se pueden fijar los dos juegos de anillos delgados, utilizándolos como un recorte de desviación del hombro para que coincida con la operación de la máquina cortadora de chapa metálica.
4. El personal sólo podrá según los requisitos delequipo de máquina cortadorapara la ejecución general de depuración y prueba. Cabe señalar que, en el proceso de depuración de los cuchillos y herramientas utilizados, se deberá cumplir estrictamente con las especificaciones de los requisitos del software del cuchillo y el número de extracción ordenada.
