Elmáquina cortadora de bobinasEs adecuado para realizar el trabajo de corte longitudinal de tiras de metal y rebobinar las tiras estrechas cortadas en rollos. Se caracteriza por su fácil operación, alta calidad de corte, alta tasa de utilización de material y regulación continua de la velocidad de corte. Al desenrollar (desenrollar), posicionar el cable, cortar con cizalla longitudinal, enrollar (devanar) y otros componentes pueden ser hojalata, láminas de acero al silicio, tiras de aluminio, cobre, placas de acero inoxidable, láminas galvanizadas y otros materiales metálicos para cortar y enrollar la producción. Proceso, aplicable a la industria de transformadores, motores eléctricos, electrodomésticos, automoción, materiales de construcción, industria del embalaje, etc.
Para la velocidad de la máquina cortadora, el rango de velocidad es de 20-220 M/min, y el rango de velocidad abarca un amplio rango. Entonces, ¿cuáles son los principales factores que afectan el rango de velocidad de la cortadora de bobinas?
1. Espesor y características de la bobina.
Como uno de los equipos de producción y procesamiento de bobinas, las características y el rango de espesor de la materia prima determinan directamente la velocidad de la línea cortadora de metal en operación. Los diferentes tipos de materiales metálicos (como acero, aluminio, etc.) y diferentes espesores de metal en el proceso de corte tendrán diferentes dificultades de procesamiento y requisitos de velocidad. Por ejemplo, las bobinas de aluminio del mismo espesor se procesarán más rápido que las bobinas de acero inoxidable, según las propiedades materiales de las bobinas de aluminio y acero inoxidable.
Al mismo tiempo, el ancho de la bobina y el tamaño del diámetro interior de la bobina afectan directamente la longitud de cada material procesado y la frecuencia de reemplazo de la bobina, lo que a su vez afecta la eficiencia de la producción. La velocidad de procesamiento de la bobina de aluminio de 0,3 mm de espesor es significativamente más rápida que la velocidad de procesamiento de la bobina de aluminio de 6 mm, cuanto más delgada sea la velocidad de procesamiento de la placa, más rápida.
2. Diseño y parámetros de las hojas de corte.
El número y la disposición de las cuchillas instaladas en la máquina afectan el ancho y el número de ranuras por pasada. Más hojas o ranuras más anchas suelen aumentar el tiempo de procesamiento. La elección del material de la hoja y el grado de desgaste de la herramienta afectan la velocidad y la calidad del corte; el reemplazo y el mantenimiento periódicos son esenciales para mantener la velocidad de producción.
El ajuste preciso de la distancia entre herramientas tiene un impacto directo en la calidad del corte y la velocidad de producción. Por este motivo, KINGREAL SLITTER se especializa en el diseño deMáquina cortadora de doble cabezal cortador, lo que puede reducir el tiempo de cambio de cuchillas y mejorar la eficiencia de producción.
3.La velocidad de cada componente en la línea de producción de corte longitudinal de bobinas.
Desde desenrollar, sujetar hasta nivelar, cortar y finalmente enrollar, cada proceso de producción requiere el equipo de producción correspondiente para el procesamiento, la velocidad de procesamiento afecta la velocidad de funcionamiento de toda la línea de producción, un proceso razonable y optimizar el control puede mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto. Al mismo tiempo, un alto grado de automatización de la máquina cortadora puede reducir la intervención manual y mejorar la eficiencia y la consistencia de la producción.
