Máquina cortadora de bobinas, El corte por extrusión de la cortadora se sincroniza principalmente con la velocidad y tiene un cierto ángulo de envoltura con el rodillo inferior y ajusta la conveniente composición de la cuchilla neumática. El material se utiliza principalmente DY-5, Cr12MoV, D2, LD, H13, W18Cr4V, SKD-11. , H13 + W + Ni y otros aceros para herramientas de alta calidad y acero para matrices de alta aleación y otros materiales, proceso de tratamiento térmico especial, dureza de hasta HRC60-65, utilizado principalmente para placas automotrices de alta resistencia de doble fase, acero inoxidable de titanio duro. , placa de acero de alta resistencia para automóviles, placa de alta resistencia para decapado, etc. Se utiliza principalmente para placas de alta resistencia dúplex para automóviles, acero inoxidable de titanio duro, placas de acero de alta resistencia para automóviles, placas de alta resistencia para decapado, etc. Cortadoras de placas y varias máquinas cortadoras.
No existe una buena hoja, solo la hoja correcta, las ventajas y desventajas de la hoja cortadora son relativas, el efecto de corte de la hoja es clave en la aplicación. La línea de corte de la cortadora corta desde las dos cuchillas de disco superior e inferior corta la dirección de la línea de corte, esta comparación de cuchillas de corte es conveniente, la cuchilla de disco superior y la cuchilla de disco inferior pueden basarse en la solicitud de ancho de corte, es muy simple ajustar la posición directamente.
Aquí hay algunos principios comunes de selección:
1. Materiales
Acero de alta velocidad (HSS): Buena resistencia al desgaste y dureza, adecuado para cortes a alta velocidad.
Carburo de tungsteno (p. ej. acero de tungsteno): con mayor dureza y resistencia al desgaste, adecuado para cortar materiales más duros.
Acero para herramientas: menos costoso y adecuado para cortes de uso general.
2. Dureza
La dureza del inserto debe seleccionarse según la dureza del material a cortar. Una dureza demasiado baja puede hacer que la hoja se desgaste demasiado rápido, mientras que una dureza demasiado alta puede hacerla quebradiza.
3. Tamaño de la hoja
De acuerdo con el modelo de la máquina cortadora y los requisitos de procesamiento, seleccione el tamaño apropiado de la hoja en términos de diámetro exterior, diámetro interior, espesor, etc. El tamaño de la hoja debe ser compatible con el equipo. El tamaño de la hoja debe ser compatible con el equipo para garantizar una instalación y funcionamiento estables.
4. Tratamiento de la superficie de la hoja
Revestimiento de titanio: mejora la resistencia al desgaste y la resistencia a la oxidación de la hoja. Tratamiento de nitruración: Mejora la dureza y resistencia al desgaste de la superficie de la pala.
5. Precisión de corte de las hojas
Los indicadores de precisión como el paralelismo y la concentricidad de la hoja afectan directamente la calidad del corte. Las hojas de alta precisión pueden garantizar la suavidad y la consistencia dimensional del borde de corte.
Manejar correctamente la relación entre rendimiento, precio y estabilidad de las palas de las máquinas. En la relación entre los tres, la estabilidad de la pala es vida y la rentabilidad es el objetivo a perseguir. No se trata de una búsqueda unilateral de cuchillas importadas, sino sólo de cuchillas adecuadas para sus propias máquinas.
