Máquina cortadora de bobinasoperación y uso correcto, reduciendo así el desgaste anormal de los equipos; Hacer un buen trabajo de mantenimiento de rutina puede hacer que el equipo se mantenga en buenas condiciones de funcionamiento, retrasar el proceso de deterioro y garantizar así un funcionamiento seguro.
1. Máquina cortadora de bobinas de aceroMedio ambiente: para mejorar la vida útil de los equipos CNC, los requisitos generales para evitar la luz solar directa y otras radiaciones térmicas, sin mencionar los gases húmedos, polvorientos o corrosivos del lugar. Los gases especialmente corrosivos son propensos a la corrosión y deterioro de los componentes electrónicos, lo que resulta en un mal contacto o cortocircuito entre componentes, afectando el funcionamiento normal del equipo. Los equipos CNC de precisión deben tener un buen entorno de producción, trate de mantenerse alejado de esas vibraciones en maquinaria relativamente grande.
2. Requisitos de energía: la unidad de fuente de alimentación es vital tanto en equipos CNC como en otros equipos. Una unidad de fuente de alimentación estable es un requisito previo para el funcionamiento estable de un dispositivo, por lo que generalmente queremos agregar un regulador de voltaje a la fuente de alimentación para reducir las fluctuaciones en el voltaje de la fuente de alimentación.
3. Estandarización de la operación: la estandarización de la operación es garantizar que la operación segura de la máquina cortadora de bobinas de aluminio es una de las medidas importantes, el operador debe operar de acuerdo con los procedimientos operativos. Falla de la máquina, el operador debe registrar la escena, una buena retención de fotografías y al personal de mantenimiento explicar sinceramente la situación antes y después de la falla, para facilitar el análisis y diagnóstico de la causa de la falla y su eliminación oportuna. Además, la máquina de corte longitudinal no debe almacenarse durante mucho tiempo sin usarse, después de la compra de la máquina de corte longitudinal para aprovecharla al máximo, especialmente durante el primer año de uso, de modo que sea propensa a fallas de funcionamiento expuestas desde el principio. en la medida de lo posible, a descartar en el periodo de garantía.
En ausencia de tareas de procesamiento, la máquina cortadora de metal también debe energizarse regularmente; es bueno energizarla 1 o 2 veces por semana, cada vez que esté vacía durante aproximadamente 1 hora, para usar el propio calor de la máquina herramienta para reducir la humedad dentro de la máquina, para que los componentes electrónicos no se humedezcan, pero también a tiempo para saber si hay una alarma de batería para evitar la pérdida de los parámetros del software del sistema.
