1. mesa de almacenamiento: se utiliza para procesar la materia prima, también llamada lugar de espera de la materia prima, generalmente personalizado 1-2.
2. Carro de transporte en rollo: transporta la materia prima que se almacenará en la mesa de almacenamiento al desenrollador y coloca la materia prima en el desenrollador mediante las funciones de subida, bajada, movimiento hacia adelante y hacia atrás, etc. Generalmente adopta una forma visual/manual. modo, o se puede convertir en un plano “V” o plano de balanceo completamente automático.
3. Desenrollador: generalmente un solo tipo voladizo, como el peso de la materia prima es grande, se debe agregar al final del soporte auxiliar del tambor del desenrollador, el asiento del desenrollador generalmente tiene una dirección paralela a lo largo del único antes y después del movimiento de la función. , puede completar de manera efectiva y rápida el centrado de la materia prima, generalmente en modo visual/hacia atrás, también se puede convertir en un autocentrado completamente automático, pero es necesario aumentar el costo de costosas tarifas.
4. Sujeción, nivelación y cizalla del cabezal de la placa: la rueda de sujeción suele ser un dispositivo de elevación hidráulico, neumático y eléctrico, la máquina niveladora suele ser una estructura de elevación eléctrica y engranaje helicoidal para garantizar la estabilidad del levantamiento y posicionamiento, la cizalla del cabezal de la placa suele ser una cizalla hidráulica. Máquina para garantizar que la materia prima entre en el extremo del disco al ras. El accionamiento generalmente es impulsado por un motor de velocidad continua para garantizar que la velocidad de la línea de la máquina sea suave y sincronizada.
5. Conjunto de pozos vivos: también conocido como pozo amortiguador de almacenamiento de materia prima, generalmente de 2 a 4 metros de profundidad, longitud de 3 a 4 metros, como materia prima en el dispositivo amortiguador de ajuste de velocidad de corte longitudinal y sujeción, generalmente elevación eléctrica hidráulica de la plataforma de transición, las materias primas en la sujeción y el costado para guiar el dispositivo, la placa de transición se usa generalmente como materia prima en contacto con la superficie de transición de los rodillos y materiales resistentes a los rayones.
6. Guía lateral y dispositivo de sujeción: la guía lateral es como materia prima en el dispositivo de posicionamiento lateral de avance rápido, generalmente utilizando un tipo de rodillo vertical o una estructura de placa vertical, para garantizar que las materias primas en el corte longitudinal del posicionamiento transversal no parecen correr y causar que el ancho de corte del producto terminado sea malo; El dispositivo de sujeción se utiliza generalmente en los rodillos, para garantizar que las materias primas antes de cortar la extensión del sexo.
7. La máquina cortadora, como dispositivo central de esta línea de producción, corta diferentes anchos de productos terminados mediante diferentes combinaciones de cuchillas y espaciadores. La precisión del eje de la cuchilla cortadora es muy alta. Su concentricidad longitudinal, su desviación lateral y su resistencia mecánica determinan la precisión de los productos de corte. Los requisitos de precisión de sus accesorios, como la cuchilla redonda y el espaciador de cuchilla, también determinan la precisión del producto de corte y el tiempo de disposición de las cuchillas, lo que afecta directamente el resultado del procesamiento. El método de rebobinado generalmente tiene dos tipos de rebobinado: rebobinado con anillo de goma y rebobinado con placa de presión, y el posicionamiento de la hoja y el espaciador de la hoja tiene posicionamiento de tuerca y bloqueo hidráulico del eje más costoso, etc. El método de rebobinado tiene dos tipos de rebobinado: rebobinado con anillo de goma y rebobinado de la placa de presión.
8. Plataforma de transición: la plataforma de transición es la transición al producto terminado, transición cortada al conjunto terminado de fosos de amortiguación dentro del dispositivo, los requisitos de su cercanía a la parte del disco de corte se pueden levantar libremente, para facilitar la fila de cuchillas. medición de la calidad del grupo y del producto terminado y otras funciones, en la parte fija del extremo del dispositivo de placa de presión del material para evitar que el producto terminado después de que la cizalla caiga en el conjunto vivo de hoyos para formar un lío con los nudos.
8. Máquina rebobinadora de bordes de desecho: La máquina rebobinadora de bordes de desecho adopta un dispositivo de recolección tipo disco para rebobinar el borde de desecho en paquetes después del corte del material, para facilitar el almacenamiento y transporte del alambre de borde de desecho, generalmente complementado con una guía tipo tornillo. Dispositivo o dispositivo de guía tipo varillaje de leva, que adopta el accionamiento de velocidad infinitamente variable y accionamiento de motor controlado por tensión, complementado con frenos de parada de emergencia, y hay dos formas de descarga manual y descarga automática.
9. Dispositivo de separación frontal: El dispositivo de separación frontal sirve para separar los productos terminados antes de que ingresen a la estación de producción de tensión, de modo que las correas terminadas no se crucen ni se apilen cuando se comprimen por tensión, y generalmente consiste en una separación doble y ruedas de presión de correa de posicionamiento y anti-salto, y la sección frontal adopta un eje de separación que se puede subir y bajar, de modo que pueda evitar la deformación plástica de la placa prensada debido a las ruedas de presión, y el eje de separación adopta un riel guía móvil que se puede extraer de manera conveniente y flexible mediante el deslizamiento del eje de separación, para que sea útil. El eje de separación adopta un riel guía móvil, que se puede extraer de manera fácil y flexible para facilitar la agrupación de filas de la partición.
10. Antiguo dispositivo de separación: El antiguo dispositivo de separación sirve para separar los productos terminados antes de que ingresen a la estación de producción de tensión, de modo que los productos terminados no se crucen ni se apilen cuando sean comprimidos por la tensión, y generalmente está compuesto de una doble separación y posicionamiento y ruedas prensadoras de cinta anti-salto, y la primera sección adopta un eje separador que se puede subir y bajar, lo que evita la deformación plástica de la placa prensada debido a las ruedas prensadoras, y el eje separador adopta un riel guía móvil, que se puede extraer de manera conveniente y flexible mediante el deslizamiento del eje de separación, para facilitar El eje de separación adopta un riel guía móvil, de modo que el eje de separación se puede extraer de manera flexible y conveniente para facilitar la agrupación de filas de separación hojas.
11. Estación generadora de tensión: La estación generadora de tensión se divide en una estación tensora de placas, una estación tensora de correas y una estación tensora de rodillos, que generalmente adopta presión hidráulica ajustable para elevar y bajar la presión para lograr la función de generar tensión, mientras que el tipo de correa y el rodillo El tipo adopta resistencia a la fricción por deslizamiento para generar tensión.
13. Máquina rebobinadora: la máquina rebobinadora, también conocida como máquina rebobinadora de productos terminados, es el producto terminado con corte dividido que se rebobina en un rollo de equipo, el tambor de rebobinado puede tener una estructura de altibajos, para facilitar la retirada suave de los productos terminados, adjunto a el dispositivo de separación para evitar que el producto terminado se cruce con la correa, la correa apilada y el extremo del producto terminado del rodillo plano, elevación hidráulica, complementada por la válvula de contrapeso en el producto terminado cada vez más grande puede ser contrapeso al automático Al elevarse el dispositivo de placa de empuje accionado hidráulicamente, el producto terminado se tomará del tambor en El dispositivo de placa de empuje se acciona hidráulicamente para empujar la cinta terminada suavemente desde el carrete receptor. Al recoger rollos más pesados, se utilizan dispositivos de soporte auxiliares. El motor de accionamiento es accionado por un motor de potencia constante para garantizar que se mantenga la potencia de bobinado al bobinar grandes rollos de material y para garantizar que la cinta no se eleve. Un freno de frenado rápido evita que la correa tire del cuchillo.
