A máquina de cortar bobina de aceroes una máquina diseñada para cortar bobinas de metal anchas en el ancho o longitud requeridos. Por lo general, contiene un sistema de cambio de herramienta rápida, un desacoplado y un sistema de máquinas de corte, utilizando cuchillos de alta precisión.
Esta máquina de cortar bobina de acero no solo es confiable sino también flexible, adecuada para cortar todo tipo de bobinas enrolladas de acero y metal. Con máquinas de brote de acero, las fábricas pueden producir eficientemente bobinas de acero de varios anchos y especificaciones.
En aplicaciones prácticas, las líneas de corte de bobina de acero pueden cortar con precisión los rollos de metal enrollados que provienen del molino. Después de la reducción, estas bobinas de metal pueden satisfacer las necesidades de los clientes de anchos estándar y precisos, reduciendo así los costos de los materiales y mejorando la eficiencia de producción.
La estructura básica de unlínea de bobina de aceroPor lo general, consta de tres partes principales: un desacoplador, un fragmento y un retroilizador. Estos componentes trabajan juntos para garantizar que el proceso de corte sea eficiente y preciso.
1. Decollador para la máquina de cortar la bobina de acero
El Dopoiler es el primer proceso de la máquina de cortar la bobina de acero. Su función principal es cargar la bobina de metal o la bobina principal en la línea de la bobina de acero.
El Detroiler puede estar en forma de doble cono o forma de un solo extremo con el mandril en expansión. Doble Cone Docoiler es adecuado para cargas más pesadas, mientras que el tipo de mandril es adecuado para aplicaciones ligeras y pesadas.
A través del desilio, la materia prima se carga y se aplana para eliminar los defectos de la superficie y prepararse para el proceso de porción posterior.
2. Slitter para la máquina de cortar la bobina de acero
El portaaviones es la parte central de la máquina de porta de acero. Su tarea principal es dividir la bobina de metal en múltiples rendijas de ancho predeterminado.
El portaaviones generalmente consta de dos mandreles paralelos y una herramienta equipada con un cuchillo giratorio.
Durante el proceso de corte, el cuchillo empujará parcialmente la bobina, causando grietas o roturas en ambos lados del material metálico.
Para garantizar la calidad de corte, el portaaviones generalmente está equipado con un anillo de stripper de goma para evitar los rebabas.
3. RECROLOR PARA LÍNEA DE COLO DE ACERO
El retroilador es responsable de rebobinar la bobina de hendidura en una bobina. La mayoría de los retrocesos usan un mandril en expansión que se puede ajustar al diámetro de la bobina.
Al trabajar con un disco de separación, el retroilizador puede evitar efectivamente la asombro de las bobinas de hendidura y garantizar la calidad del producto terminado.
El principio de funcionamiento delínea de bobina de aceroSe puede dividir en tres etapas principales: relajarse, cortar y rebobinar.
1.Etapa de relajación de la línea de porristad de bobina de acero
En la etapa de desenrollado, la bobina de metal se carga en el desilio, y después del aplanamiento, la bobina está lista para ingresar a la máquina de cortar. El diseño del Detroiler es asegurarse de que la bobina alcance la mejor planitud y estado sin defectos antes de ingresar al siguiente paso.
2. Etapa de flores de la línea de corte de bobina de acero
En la etapa de la franja, la bobina de relajación ingresa a la máquina de cortar para la reducción. El cuchillo de la máquina de brote de acero cortará la bobina a un ancho predeterminado, y se generarán algunos desechos en este momento, que será procesado por el Rewinder. Después de cortar, la línea de corte de la bobina de acero enviará las múltiples bobinas de hendidura separadas por la máquina de brotes de acero a la gala para el devanado.
3. Etapa de la línea de corte de bobina de acero
La etapa de rebobinado es el último paso de la máquina de cortar la bobina de acero, y el retroilador reboba la bobina de hendidura. En este momento, el retroilador ajusta el diámetro del núcleo para garantizar la estabilidad y la consistencia de cada bobina al devanado.
Este proceso no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también garantiza la calidad del producto terminado.
1. Efecto de deslizamiento de alta calidad
Elmáquina de cortar bobina de aceropuede lograr un corte de producción de alta calidad y estricto, reducir la generación de rebabas y hacer que las bobinas cortadas sean más suaves. Los clientes pueden obtener directamente productos de acero de ancho de acero de ancho estándar y preciso a través de esta máquina de deslizamiento de bobina de acero, reduciendo los desechos del material.
2. Alta eficiencia y precisión
El alto nivel de automatización de la máquina de cortar la bobina de acero hace que sea más fácil operar, y la productividad y la precisión han mejorado significativamente. Desde la carga rápida del Detroiler hasta el dispositivo de apilamiento automático de alta precisión, todo el sistema está constantemente optimizado para lograr un alto rendimiento y un funcionamiento rápido.
3. Reducir los costos de producción
A través de la línea de corte de bobina de acero, las empresas pueden reducir la necesidad de procesamiento secundario y reducir los costos de producción.
En aplicaciones de alto volumen, las máquinas de bobina de acero son particularmente ventajosas, ya que pueden cortar las bobinas de manera rápida y eficiente en las especificaciones requeridas para satisfacer la demanda del mercado.
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Al elegir el derecholínea de bobina de aceroPara su aplicación, hay varios factores a considerar, incluido el tipo de componente, el tamaño de la mandril, el tipo de herramienta, la potencia y el dispositivo de tensión. Estos factores afectarán directamente el efecto de procesamiento del material de la bobina de metal a cortar.
1. Tipo de componente de máquina de bobinas de acero
Al elegir una línea de corte de bobina de acero, primero comprenda el tipo y la función de sus componentes principales. El diseño y el rendimiento del Dopoiler, Slitter y Retroiler afectarán directamente la eficiencia de producción y la calidad de la reducción.
2. Tamaño de la mandril para la línea de la bobina de acero
La elección del tamaño del mandril también es muy importante. De acuerdo con las especificaciones de la bobina que se cortará, elegir el mandril derecho puede mejorar la adaptabilidad y la estabilidad de la máquina de cortar la bobina de acero y garantizar el progreso suave del proceso de corte.
3. Tipo de herramienta para la línea de corte de bobina de acero
La elección de la herramienta está directamente relacionada con el efecto de corte y la eficiencia de producción. Las herramientas de alta precisión pueden proporcionar una mejor calidad de corte y reducir los rebabas y otros defectos.
4. Dispositivo de potencia y tensión para la línea de la bobina de acero
La elección de la potencia determina la capacidad de trabajo de la máquina de porta de acero, mientras que el dispositivo de tensión garantiza la estabilidad y la consistencia de la bobina durante la reducción y el devanado.
