En la industria moderna,líneas de corte longitudinal de bobinas de metalson equipos cruciales para el corte de bobinas de metal, particularmente bobinas de acero al silicio. Después de ser cortadas con precisión por la máquina cortadora de bobinas de metal, las bobinas de acero al silicio se apilan en núcleos. El control de calidad básico es esencial para garantizar el rendimiento de los equipos eléctricos. Entonces, ¿cuál es la estrecha conexión entre las líneas de corte longitudinal de bobinas metálicas y la calidad del núcleo? Este artículo, KINGREAL STEEL SLITTER, responderá a esta pregunta.
1. Rebabas centrales y control de calidad
El tamaño de las rebabas de núcleo es un indicador clave de la calidad del corte de núcleos. Las rebabas excesivamente grandes pueden provocar cortocircuitos, aumentar las pérdidas por corrientes parásitas y afectar gravemente al tamaño y la calidad de la pila, lo que provoca mayores pérdidas en el núcleo. Por lo tanto, los trabajadores deben tomar diversas medidas para minimizar las rebabas durante la operación o eliminar las rebabas existentes.
Кујнски гаџетmáquina cortadora de bobinas de metal, siempre hay rebabas hasta cierto punto. Para equipos eléctricos como transformadores, la altura de rebaba permitida normalmente se establece por debajo de 0,03 mm. Las rebabas que excedan este estándar deben ser grabadas. En la práctica, una holgura adecuada del troquel puede controlar eficazmente el tamaño de las rebabas. Cuando las grietas en los bordes del punzón y del troquel forman una línea recta, el tamaño mínimo de la pieza en blanco resultante es igual al tamaño del punzón, mientras que el tamaño máximo es igual al tamaño del troquel, lo que garantiza una alta calidad de la pieza de trabajo.
2. Requisitos de instalación y operación de la máquina herramienta cortadora de bobinas de metal
Al instalar la herramienta en elmáquina cortadora de bobinas de metal, el operador debe alinearlo cuidadosamente para garantizar que las líneas centrales de los troqueles superiores se superpongan, evitando excentricidades e intersecciones. Además, el espacio libre alrededor del filo debe ser uniforme para evitar el contacto de un lado antes que el otro. Los diseñadores de moldes deben seleccionar cuidadosamente los materiales, la estructura y el espacio libre del molde; mientras que los fabricantes deben controlar estrictamente procesos clave como el procesamiento y el pulido fino para garantizar que el molde terminado cumpla con los estándares de calidad.
Además de las rebabas, la calidad del procesamiento de la línea cortadora de bobinas de metal también se refleja en la rectitud del núcleo. La desviación del borde de corte refleja la magnitud de la tensión interna, que no puede eliminarse con la máquina cortadora de bobinas de metal. Por tanto, el control debe realizarse dentro del propio material. Durante el proceso de corte, la desviación del borde de corte determina la rectitud del material.
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3. Tensión interna y rectitud del material
Normalmente, esta desviación da como resultado diversos grados de convexidad y concavidad, y el rango de curvatura permitido no supera los 0,8 mm en 1,5 m. Debido a las fluctuaciones en el suministro de energía, el suministro de aire, el sistema hidráulico, la temperatura del aceite y otros factores, las interferencias pueden causar errores. Por lo tanto, a estos sistemas de energía se deben agregar dispositivos de estabilización de voltaje, reducción de presión y presión constante. Además, se deben implementar diversas medidas de blindaje para los sistemas electrónicos para evitar interferencias.
En las condiciones existentes, los operadores deben estar familiarizados con ellínea de corte longitudinal de bobinas de metaldiversos sistemas de control y métodos de ajuste para identificar y abordar rápidamente cualquier desviación. Sólo de esta manera se puede mejorar efectivamente la eficiencia de producción de la máquina cortadora de bobinas metálicas y garantizar la calidad de los núcleos.
4. Parámetros técnicos y funcionamiento de la máquina cortadora de bobinas de metal
Los parámetros técnicos dellínea de corte longitudinal de bobinas de metalimpactan directamente en la calidad de producción de los núcleos. Por ejemplo, el material y el filo de las herramientas de corte, así como la velocidad de funcionamiento de la máquina cortadora de bobinas de metal, son factores importantes que afectan las rebabas y la rectitud. Para garantizar el filo de las herramientas de corte, los operadores deben mantener y reemplazar las herramientas de corte con regularidad.
Además, la velocidad de funcionamiento de la línea cortadora de bobinas metálicas debe ajustarse de acuerdo con las características del material. Al procesar bobinas de acero al silicio de diferentes espesores y durezas, ajustar adecuadamente la velocidad de operación puede reducir efectivamente las rebabas y mejorar la calidad del corte.
5. Inspección y control de calidad
Para garantizar la calidad de los núcleos, se debe establecer un sistema integral de inspección de calidad. Durantemáquina cortadora de bobinas de metalEn funcionamiento, los núcleos cortados deben inspeccionarse periódicamente para comprobar indicadores como la altura de las rebabas y la rectitud. Si se encuentra algún problema, los parámetros de la línea de corte longitudinal de bobinas metálicas se deben ajustar rápidamente o se debe volver a capacitar a los operadores para garantizar que cada lote de productos cumpla con los estándares de calidad.
impactan directamente en la calidad de producción de los núcleos. Por ejemplo, el material y el filo de las herramientas de corte, así como la velocidad de funcionamiento de la máquina cortadora de bobinas de metal, son factores importantes que afectan las rebabas y la rectitud. Para garantizar el filo de las herramientas de corte, los operadores deben mantener y reemplazar las herramientas de corte con regularidad.
6. Direcciones de desarrollo futuro de las máquinas cortadoras de bobinas de metal
Con los avances tecnológicos, la tecnología de la línea de corte longitudinal de bobinas metálicas también evoluciona constantemente. En el futuro, inteligentes y automatizadosmáquinas cortadoras de bobinas de metalse convertirá gradualmente en una tendencia de la industria. Al introducir sensores avanzados y sistemas de control automático, se pueden monitorear en tiempo real varios parámetros durante el proceso de corte, lo que permite realizar ajustes oportunos para garantizar una calidad central constante. Durante este proceso, la capacitación de los operadores es crucial. Los trabajadores deben dominar el funcionamiento de la nueva línea de corte de bobinas metálicas y ser capaces de resolver rápidamente cualquier problema que surja durante el proceso de corte.
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La relación entremáquinas cortadoras de bobinas de metaly la calidad básica está estrechamente relacionada. Al controlar racionalmente los parámetros de la línea de corte longitudinal de bobinas metálicas, hacer cumplir estrictamente los procedimientos operativos y establecer un sistema integral de inspección de calidad, la calidad del núcleo se puede mejorar de manera efectiva, reduciendo las rebabas y las desviaciones de rectitud. En el futuro, con el desarrollo continuo de tecnología inteligente, la eficiencia de producción y el nivel de control de calidad de las máquinas cortadoras de bobinas metálicas se mejorarán aún más, proporcionando una sólida garantía para el rendimiento de los equipos eléctricos.
KINGREAL STEEL SLITTER espera que este artículo proporcione una referencia valiosa para los profesionales de industrias relacionadas y promueva el avance de la tecnología de corte de bobinas metálicas.
