KINGREAL SLITTER ofrece una línea de producción de corte a medida de alta precisión, que incluye desbobinadora, niveladora, cortadora de moscas y apilador automático. Se ha vendido con éxito a Rusia, Arabia Saudita, Turquía e India, etc. Contáctenos para una cotización más detallada.
La línea de producción de corte a medida de alta precisión es un tipo de equipo automatizado para el procesamiento de chapa metálica, que puede desenrollar, nivelar y cortar a medida la bobina de metal en la longitud y el ancho requeridos de material de lámina plana.
La línea de producción de bobinas de acero cortadas a medida de KINGREAL generalmente incluye componentes como desenrollador, nivelador, cizalla de corte a medida (cizalla volante), transportador y apilador. Es ampliamente utilizado en industrias como productos de acero inoxidable, electrodomésticos, fabricación de vehículos y maquinaria, etc. Es particularmente adecuado para procesar acero al carbono laminado en frío y en caliente, acero al silicio, hojalata, acero inoxidable y varios tipos de metales. Bobinas después del recubrimiento de la superficie.
Las ventajas de estas líneas incluyen un alto grado de automatización, mayor productividad, ahorro de material y la capacidad de producir láminas cortadas a medida con extrema precisión. Por ejemplo, algunas líneas de corte de metal de alta precisión son capaces de lograr precisiones de corte de hasta ±0,1 μm, lo que cumple con altos estándares de fabricación.
KINGREAL STEEL SLITTER se dedica a equipos de procesamiento de bobinas desde hace más de 20 años y cuenta con su propio departamento técnico y taller de producción para garantizar la calidad de las máquinas y equipos. Ya hemos vendido nuestras líneas CTL a Rusia, Turquía, Arabia Saudita y Grecia, y podemos personalizar el diseño según las necesidades del cliente.
Carga de material → Material de alimentación del desenrollador hidráulico → Rodillos de presión para ingresar a la máquina niveladora de precisión de 6 capas → Estación de bucle corto → Mecanismo de guía lateral → Alimentación longitudinal → Máquina cortadora de moscas → Dispositivo de transporte por correa → Apilamiento de productos
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No |
Parte |
Especificación |
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1 |
Materia prima |
Aluminio, metal, acero, cobre, etc. |
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2 |
Espesor de la bobina |
0,3-3MM |
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3 |
Ancho de la bobina |
1500MM |
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4 |
Diámetro Exterior De La Bobina |
≤Φ1800mm |
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5 |
Diámetro Interior De La Bobina |
Φ508mm、Φ610mm（Con funda de goma) |
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6 |
Peso de la bobina |
20T |
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7 |
Longitud de corte |
500-600MM |
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8 |
Velocidad de corte |
0~80m/minuto |
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9 |
Tira a través de la velocidad |
0~15m/minuto |
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10 |
Fuerza |
380V/50Hz/trifásico |
1. Alto grado de automatización: toda la línea de producción adopta un sistema de control avanzado para realizar un proceso de producción altamente automatizado, lo que reduce la operación manual y mejora la eficiencia y seguridad de la producción.
2. Mayor eficiencia de producción: debido a la mayor automatización, la velocidad de trabajo y la capacidad de producción continua de la línea de producción se han mejorado significativamente, lo que puede manejar rápidamente una gran cantidad de pedidos y la velocidad de producción puede alcanzar los 80 M/min.
3. Alta precisión: Utilizando equipos de control y medición precisos, la línea garantiza la precisión dimensional de las láminas cortadas, cumpliendo con altos estándares de fabricación.
4. Excelente calidad de la lámina: el nivelador y el mecanismo de corte en la línea de producción pueden garantizar que la lámina sea plana y libre de cicatrices, mejorando la calidad del producto terminado, y el diseño del nivelador de rollos de 6 pesos mejora la calidad de la bobina. arrasamiento.
▷ Fabricación de precisión: se utilizan equipos y técnicas de fabricación avanzados para garantizar la precisión y consistencia de cada componente.
▷ Pruebas rigurosas: se realizan pruebas rigurosas antes de que el equipo salga de fábrica, incluidas pruebas de rendimiento, pruebas de durabilidad y pruebas de seguridad.
▷ Sistema de control de calidad: se implementa un sistema integral de control de calidad para monitorear todo el proceso de producción y garantizar que cada paso cumpla con los estándares de calidad.
KINGREAL STEEL SLITTER ofrecerá modernos sistemas centralizados de control y monitoreo, así como líneas de corte a medida para usar con una variedad de líneas de apilamiento y cizallas, todo lo cual contribuye a una mayor productividad y calidad del producto.
KINGREAL STEEL SLITTER tiene nuestra propia fábrica, que incluye taller de procesamiento, taller de mecanizado CNC, taller de ensamblaje y taller de producción final, ubicado en Foshan, cerca de Guangzhou.
(KINGREAL da la bienvenida a todos los clientes a visitar nuestra fábrica)
KINGREAL STEEL SLITTER cuenta con un equipo posventa especializado que puede brindar a los clientes servicios posventa de instalación y puesta en servicio. Y guiará a los trabajadores de la fábrica del cliente para que inicien la operación para garantizar que el equipo pueda funcionar normalmente.
