La línea de corte en bucle resuelve fundamentalmente el problema del desajuste entre las velocidades de alimentación y de corte. KINGREAL STEEL SLITTER es un fabricante y proveedor experimentado de líneas de corte a medida. ¡Bienvenido a visitar nuestra fábrica en China para ver las máquinas, ya sea en línea o en persona!

Vídeo sobre la línea de corte en bucle

Introducción a la línea de corte a medida en bucle

La línea de corte a medida en bucle está diseñada para el procesamiento automatizado de bobinas de metal de gran formato, integrando procesos centrales como desenrollado, nivelación y corte para lograr una producción integral desde bobinas de materia prima hasta láminas de metal personalizadas. La línea de corte con puente circular resuelve fundamentalmente el problema de la diferencia de velocidad entre la alimentación y el corte. A través de un control preciso de sincronización y amortiguación de velocidad, la operación de fijación de longitud de la máquina de corte a medida en bucle es más estable y el proceso de corte es más suave, eliminando por completo los puntos débiles de las líneas de corte a medida tradicionales causados ​​por el desajuste de velocidad, como las interrupciones de producción y la precisión insuficiente. Por lo tanto, la máquina de corte a medida en bucle mejora significativamente la eficiencia de producción general de la línea de corte a medida en bucle y reduce eficazmente las pérdidas por tiempo de inactividad durante la producción.

Parámetros de la línea de corte a medida en bucle

Materias Primas: Chapa Galvanizada; Chapa laminada en frío; acero carbono

Grosor de la hoja: 0,3-4,0 mm

Ancho de hoja: 500-2000 mm

Velocidad: 0~60 m/min

Consideraciones de diseño para líneas de corte a medida en bucle

La máquina de corte a medida en bucle logra sincronización de velocidad y amortiguación entre las etapas de alimentación y corte a través de un diseño estructural científico, proporcionando una sólida garantía para el funcionamiento eficiente de la línea de corte a medida en bucle, enfocándose siempre en garantizar la precisión del corte y logrando una producción continua. En términos de diseño de la mesa, la máquina de corte a medida en bucle adopta un método de elevación vertical, combinado con una estructura de rueda de caucho con superficie de transición, que no solo logra un transporte y amortiguación suaves del material, sino que también evita efectivamente la fricción directa entre la superficie de la tira y la superficie de la mesa, eliminando problemas como rayones y abrasiones en la superficie de la lámina desde el origen, asegurando una superficie lisa de la lámina de metal procesada y cumpliendo con los requisitos del procesamiento de alta precisión.

Para lograr una sincronización precisa entre la alimentación y el corte, la línea de corte en bucle está equipada con tres pares de sensores fotoeléctricos de alta precisión para monitorear la posición de la banda de acero en el foso del bucle en tiempo real. Al ajustar automáticamente la altura de elevación del puente circular, se mantiene suficiente material en el foso. Cuando aumenta la velocidad de corte de la máquina de corte a medida en bucle, el puente de bucle puede liberar rápidamente el material almacenado, evitando que la línea de corte a medida en bucle se detenga debido a un suministro insuficiente de material. Cuando la velocidad de alimentación es demasiado rápida, el puente de bucle puede almacenar rápidamente el exceso de material para evitar la acumulación y desviación del mismo, asegurando que cada proceso de la máquina de corte a medida en bucle pueda conectarse sin problemas. En resumen, el diseño de la línea de corte a medida en bucle resuelve los conflictos de velocidad entre las diferentes etapas de la línea de corte a medida en bucle mediante una amortiguación de velocidad precisa y un control de posición, lo que hace que el ajuste de longitud de la línea de corte a medida en bucle sea más preciso y el corte más estable, mejorando fundamentalmente la eficiencia operativa general y la calidad del producto de la máquina de corte a medida en bucle.

●Punto clave del diseño de líneas de corte a medida en bucle 1）Profundidad del looper Cuanto mayor sea la profundidad del looper, más material se podrá almacenar en el foso y mayor será la velocidad de corte de la máquina de corte longitudinal adaptable. En la producción real, la línea de corte a medida en bucle puede ajustar de manera flexible la profundidad del bucle para tiras de metal de diferentes especificaciones. Esto garantiza un suministro continuo de material durante el corte a alta velocidad, evitando tiempos de inactividad debidos a un almacenamiento insuficiente. También se adapta a las necesidades de almacenamiento intermedio del material durante el corte a baja velocidad, lo que permite una producción flexible y se adapta a diferentes tamaños y especificaciones de lotes. 2）Diseño antiarañazos El puente de bucle está revestido con un revestimiento resistente al desgaste con alto contenido de polímero. Este revestimiento es suave pero resistente al desgaste, lo que reduce eficazmente la fricción entre la tira y la superficie de la mesa. Al mismo tiempo, la sección de transición utiliza un diseño de rodillo guía recubierto de goma. La superficie del rodillo guía está recubierta con material de poliuretano de alta calidad, lo que garantiza un transporte suave del material y evita el contacto duro entre el rodillo guía y la superficie de la tira. Esto elimina fundamentalmente los rayones en la superficie, lo que garantiza que cada hoja procesada por la máquina de corte a medida en bucle mantenga una excelente calidad de superficie. 3）Detección de posición La línea de corte a medida en bucle está equipada con sensores de alta precisión (que funcionan en conjunto con tres pares de sensores fotoeléctricos) para monitorear los cambios en la altura del bucle en tiempo real. Los datos de detección se transmiten sincrónicamente al sistema de control central de la máquina de corte a medida en bucle, logrando una adaptación automática de la velocidad entre los equipos aguas arriba y aguas abajo, formando un control de circuito cerrado. Cuando cambia la velocidad de corte de la línea de corte a medida en bucle, los sensores pueden detectar rápidamente fluctuaciones en la altura del bucle, y el sistema ajusta automáticamente la velocidad de alimentación para garantizar que las velocidades de alimentación y corte permanezcan sincronizadas, evitando problemas como acumulación de material, estiramiento o suministro insuficiente, haciendo que la máquina de corte a medida en bucle funcione de manera más suave y eficiente.

Ventajas de la máquina de corte a medida en bucle

1)Operación de alta velocidad

La línea de corte a medida en bucle puede lograr una operación estable de alta velocidad a 60 m/min. Combinada con la función de ajuste del amortiguador del puente de bucle, la máquina de corte de bucle a medida no requiere paradas frecuentes para ajustar la velocidad, logrando un corte continuo a alta velocidad. Al mismo tiempo, la línea de corte a medida en bucle reduce la operación manual durante todo el proceso. Los operadores solo necesitan preestablecer parámetros relevantes como la longitud, el espesor y la velocidad de corte en el panel de control. Durante la operación de la máquina cortadora de bucle, su principal responsabilidad es monitorear el estado operativo del equipo y manejar emergencias con prontitud.

2)Alta precisión de corte

La línea de corte a medida en bucle está equipada con una máquina dimensionadora Servo NC, que puede medir con precisión la longitud de la chapa a cortar. Combinado con un servomotor, logra un corte rápido y preciso. Para láminas de metal de diferentes espesores, los operadores pueden ajustar rápidamente la separación de la cuchilla de corte a través de una interfaz hombre-máquina, lo que hace que la operación sea conveniente y eficiente. La máquina de corte a medida en bucle también cuenta con cuatro cuchillas intercambiables, lo que permite el uso alternativo de las cuchillas, lo que extiende significativamente la vida útil de las cizallas y reduce los costos de reemplazo de herramientas, maximizando los beneficios económicos. Además, la línea de corte a medida en bucle utiliza un método de corte de abajo hacia arriba, lo que garantiza que las rebabas generadas durante el corte miren hacia arriba, evitando eficazmente que las rebabas rayen la cinta transportadora y protegiendo el transportador de la máquina de corte a medida en bucle. En particular, la separación de corte superior e inferior se ajusta mediante un servomotor de CA de 0,75 KW y tiene una función de memoria de separación, lo que permite almacenar en el sistema los parámetros de separación para diferentes láminas de metal para el procesamiento posterior de láminas de metal similares sin ajustes repetidos.

3）Operación completamente automática

La línea de corte a medida en bucle integra desenrollado, nivelación, ajuste de longitud NC, cizalla hidráulica de alta velocidad y mecanismos de recolección de material. Se complementa con dispositivos de transporte, almacenamiento intermedio, guía, transporte y descarga de material, formando una línea de producción completamente automatizada. No se requiere intervención manual en la conexión entre procesos, logrando realmente un funcionamiento totalmente automatizado. La máquina de corte a medida en bucle utiliza control centralizado PLC y está equipada con sistemas de control eléctrico de marcas reconocidas como Yaskawa, lo que garantiza un funcionamiento estable y confiable. Puede completar automáticamente todo el proceso, desde el desenrollado y nivelación de la materia prima hasta el ajuste de longitud, el corte y la recolección de material, según las necesidades de producción.

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